Wałki, wały, walce, a także tuleje cylindryczne lub też stożkowe to bardzo często wykorzystywane elementy służące do produkowania różnego rodzaju przedmiotów, transportowania paczek czy produkcji żywności. Powszechne ich zastosowanie doprowadziło to tego, że obecnie szereg firm specjalizuje się w takim projektowaniu i wykonywaniu na zamówienie tych elementów, aby móc jak najmocniej usprawniać wszelkie procesy produkcyjne w przedsiębiorstwach. Jedną z takich firm jest Hannecard. Zapotrzebowanie na różnego rodzaju powłoki stale rośnie- szczególnie jeśli mówimy o powłokach poliuretanowych.
Wszystko, co potrzebne w temacie powłok walców
Z jednej strony- wytwarzane są całkowicie nowe wałki oraz walce, które składają się z rdzenia oraz swojej specyficznej powłoki zewnętrznej. Z drugiej strony- zużyte wałki, które już nie nadają się do dalszej eksploatacji mogą z powodzeniem zostać poddane regeneracji. Jest to niejako standardowa procedura w sytuacji, kiedy rdzeń takiego elementu nie został w żaden sposób uszkodzony. W takiej sytuacji można dokładnie oczyścić go z pozostałości pierwotnej powłoki, która mogła częściowo lub nawet całkowicie ulec zużyciu. Wówczas na rdzeń można z powodzeniem nałożyć całkiem nową mieszankę.
Zadaniem przedsiębiorstwa takiego jak Hannecard jest odpowiednie dobranie parametrów nowej mieszanki tak, aby powstała powłoka, która będzie jak najlepiej dopasowana do swojego zastosowania w konkretnym parku maszynowym. Powłoki mogą być wykonywane z mieszanek gumowych o różnej twardości i sprężystości, mogą mieć także szereg dodatkowych właściwości, jak chociażby możliwość dopuszczenia ich do kontaktu z żywnością.
Wśród popularnych powłok walców oraz wałków znajdziemy także powłoki poliuretanowe. Specjalne poliuretany stosuje się do pras drukarskich, dostępna jest też cała seria różnego rodzaju poliuretanów miękkich. I tutaj, powłoki również mogą mieć swoje specyficzne właściwości takie jak dodatkowa odporność na substancje chemiczne takie jak różnego rodzaju kwasy, dodatkowe właściwości uwalniające czy też właściwości antystatyczne lub półprzewodnikowe.
Ostatnią kategorię mieszanek do wytwarzania powłok walców, wałków czy też wałów stanowią mieszanki metaliczne. Tutaj swoje zastosowanie znajduje wąglik wolframu oraz chromu. Powłoki te są w specjalny sposób natryskiwane w dostosowanych do tego celu kabinach tak, aby wytworzona powłoka miała odpowiednie wymiary. Szlifowanie oraz natryskiwanie odbywa się bezpośrednio w zakładzie tak, aby gotowy produkt mógł pojechać do klienta. Powłoki te zostały odpowiednio sprawdzone pod kątem swojej odporności na korozję.